Mis on tööstuslik dehüdraator?

(1) Struktuur
Tööstuslikud dehüdraatorid on tavaliselt kolme jalaga pendliga. Kolm jalga on varustatud vedrudega, et vältida tasakaalustamata koormustest põhjustatud vibratsiooni. Sisemine kest on valmistatud roostevabast terasest plaadist, mis on tugev ja vastupidav. Pidurdamisel kasutatakse tavaliselt piduri avamise ja sulgemise seadet, millel on hea pidurdustõhusus, ohutus ja töökindlus. See kasutab kolmnurkset rihmülekannet ja mootor juhib käivitusratast, alustades aeglaselt normaalsele kiirusele ning töö on sujuv ja vibratsioonivaba.
(2) Parameetrite tutvustus
Tööstusliku dehüdraatori peamised tehnilised omadused:
1. See võtab vastu kolme jalaga vedrustusstruktuuri, millel on hea lööki neelduv toime.
2. Võlli all on käivitusratta konstruktsioon, mis mootorit ülekoormamata kiirendab käivitamisel järk-järgult sisepaaki.
3. Sisepaak on tasakaalustatud ja kalibreeritud, et tagada tõrgeteta töö, ohutus ja töökindlus.
4. Sujuv pidurdamine, kõrge dehüdratsioonimäär ja lihtne töö.
(3) Automaatne materjali tõstmise ja dehüdratsiooni masin
Automaatset materjali tõstmise ja veetustamise masinat kasutatakse peamiselt lõppprotsessis pärast tsüklilist töötlemata pesemist, purustamist puhastamist ja loputamist, et asendada käsitsi kalapüük ning lisada ühetasandilised puhastus- ja automaatsed kiired dehüdratsioonifunktsioonid, säästes seeläbi tööjõudu, parandades puhastuskvaliteeti ja säästes. energiatarve. Sellel on ilmne eesmärk ja seda saab sobitada automaatsete transpordiseadmetega, et moodustada kõrgem automatiseeritud konveieri tootmise tase.
(4) Ehituspõhimõte
Dehüdraatori põhiosa on filtreerimisseade, mis on moodustatud fikseeritud rõngaste ja liikuvate rõngaste virnastamisest, mille kaudu jookseb spiraalvõll. Esiosa on kontsentratsiooni sektsioon ja tagumine osa on dehüdratsiooni sektsioon. Fikseeritud rõnga ja liikuva rõnga vahele tekkiv filtrivahe ning spiraalvõlli samm vähenevad järk-järgult kontsentreerimisosast kuni dehüdratsiooniosani. Spiraalvõlli pöörlemine juhib transporditava muda kontsentreerimisosast veetustusosasse ja samal ajal ajab see pidevalt ka ujumisrõngast, et puhastada filtri õmblused, et vältida ummistumist. Pärast muda kontsentreerimist raskusjõu mõjul kontsentreerimissektsioonis transporditakse see dehüdratsioonisektsiooni. Edendamisprotsessi ajal, kui filtri õmblused ja samm muutuvad järk-järgult väiksemaks ning vastusurveplaadi blokeeriva toime all, tekib tohutu siserõhk ja maht väheneb jätkuvalt. , et saavutada piisava dehüdratsiooni eesmärk